De client AGILOX à intégrateur système : l’expansion de Gerresheimer aux États-Unis

Augmentation de l'efficacité / Automatisation / Avis des Clients / Entreprise

Un fabricant mondial de dispositifs médicaux repousse les limites de l’automatisation 

Quand Gerresheimer a décidé d’agrandir son site de Peachtree City, en Géorgie, avec une extension de 18 000 m², l’objectif n’était pas simplement de gagner en surface. Le fabricant de dispositifs médicaux, qui fait partie d’un groupe international de 13 000 collaborateurs basé à Düsseldorf, en Allemagne, a ajouté une extension de production de 5 000 m² répondant aux exigences de la norme ISO 8, ainsi qu’une salle blanche ISO 9 de 7 200 m², afin d’accompagner un important client du secteur pharmaceutique. 

Dès les premières étapes de conception, Gerresheimer a fait un choix déterminant : intégrer l’automatisation au projet dès le départ, plutôt que de l’ajouter ultérieurement. 

Ce n’est pas la première fois que Gerresheimer fait confiance à AGILOX. Face à la pénurie croissante de main-d’œuvre qualifiée dans le domaine de l’intralogistique, et après avoir réalisé sa propre analyse des flux de matières ainsi qu’une étude du retour sur investissement, l’équipe a de nouveau choisi AGILOX. Les véhicules, les convoyeurs et la conception des flux de matières ont ainsi été intégrés dès les premières phases de planification du bâtiment.

Automatiser une salle blanche, entièrement en interne 

Intégrer le moulage par injection, l’entrepôt à grande hauteur, l’assemblage et l’expédition au sein d’un flux de matières continu est loin d’être simple. Le défi est encore plus grand quand il faut gérer plus de 325 emplacements de stockage dans une salle blanche, tout en approvisionnant directement les lignes d’assemblage. 

Mais ce qui fait ce projet véritablement spécial pour AGILOX, c’est la façon dont il a été mis en œuvre : pour la première fois, Gerresheimer a pris en charge l’ensemble du déploiement de la solution AGILOX avec ses propres équipes, de la conception du layout jusqu’à la mise en service. 

Des API ouvertes qui transforment un client en intégrateur 

C’est sans doute l’aspect dont nous sommes le plus fiers, car ce projet ne parle pas seulement de nos véhicules. Elle montre surtout ce qui devient possible quand une plateforme est véritablement ouverte. 

Après un projet pilote réussi avec cinq véhicules sur son site européen, l’équipe de Gerresheimer a pris en charge la conception du layout, la programmation des stations et la mise en service de cinq AGILOX ONE : deux dans l’extension du site et trois dans le nouveau bâtiment. Grâce à l’ouverture de la plateforme AGILOX, Gerresheimer a ainsi pu réaliser le déploiement de manière largement autonome, avec une intervention minimale de l’équipe AGILOX. 

Pendant la phase de planification, Gerresheimer a travaillé en étroite collaboration avec ses propres clients du secteur pharmaceutique afin de concevoir le système de convoyage et la géométrie des lignes. L’objectif était de permettre aux véhicules, équipés de leurs tables élévatrices à ciseaux, d’entrer directement sur les lignes d’assemblage et de communiquer automatiquement avec celles-ci. Les plateaux vides peuvent ainsi être acheminés jusqu’aux lignes, tandis que les produits finis sont évacués, sans intervention manuelle. 

Gerresheimer a ensuite intégré plusieurs systèmes Palomat directement au sein du même réseau AGILOX, automatisant l’acheminement et le retour des palettes vides et bouclant ainsi le flux de matières entre l’assemblage, le moulage et l’entrepôt. 

Pour que tous ces systèmes puissent fonctionner ensemble de manière fluide, il fallait une véritable interface capable d’assurer leur communication. 

Marcel Richter, Expert Smart Factory Intralogistics chez Gerresheimer Medical Systems, explique comment les différents éléments s’articulent : 

« L’un des facteurs clés de notre réussite a été notre middleware, entièrement développé en interne. Il relie tous les systèmes – des AGILOX ONE aux lignes d’assemblage et aux entrepôts à grande hauteur, en passant par SAP – au sein d’une solution d’automatisation cohérente, rendue possible grâce aux API JSON ouvertes d’AGILOX. »

Marcel Richter (Expert Smart Factory Intralogistics chez Gerresheimer Medical Systems)

Gerresheimer a également conçu des interfaces HMI personnalisées permettant aux opérateurs de production de demander des matériaux en quelques clics, tandis que toute la complexité logistique reste invisible en arrière-plan. 

L’équipe a par ailleurs développé son propre programme de formation et de certification afin de préparer les collaborateurs à une exploitation 24 h/24, 7 j/7. 

C’est précisément le type d’autonomie et de maîtrise que nous avons voulu offrir avec AGILOX ONE – une autonomie sans limites. 

Comme le résume Marcel Richter :

« Grâce à cette intégration, nous avons franchi une nouvelle étape : nous sommes passés de simple utilisateur d’AGILOX à celui d’intégrateur système indépendant, capable de concevoir une solution intralogistique hautement automatisée, évolutive et parfaitement adaptée à nos besoins. Nous ne sommes pas limités par une solution figée. AGILOX nous offre la flexibilité nécessaire pour accompagner efficacement nos clients. »

Merci à Gerresheimer pour sa confiance

C’est précisément pour des projets comme celui-ci que nous avons fait le choix de développer une plateforme ouverte. 

Sur l’ensemble de l’extension, AGILOX ONE assure désormais le transport des produits semi-finis, des contenants vides, des plateaux et des produits finis, tout en assurant le stockage et la récupération des marchandises dans l’entrepôt à grande hauteur, 24 h/24. 

Un grand merci à toute l’équipe Gerresheimer pour sa confiance, son ambition et la qualité de ce partenariat. 

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