De usuario de AGILOX a integrador de sistemas: la expansión de Gerresheimer en EE. UU.

Aumento de la Eficiencia / Automatización / Empresa / Opinión de los clientes

Un fabricante global de dispositivos médicos lleva la automatización a un nuevo nivel 

Cuando Gerresheimer decidió ampliar sus instalaciones de Peachtree City, en Georgia, con una extensión de 18.000 m², el objetivo no era simplemente ganar espacio. El fabricante de dispositivos médicos, que forma parte de un grupo internacional de 13.000 empleados con sede en Düsseldorf, Alemania, amplió su capacidad de producción con una nueva superficie de 5.000 m² con certificación ISO 8 y una sala blanca ISO 9 de 7.200 m², para dar respuesta a las necesidades de un importante cliente del sector farmacéutico. 

Desde las primeras etapas del diseño, una decisión marcó la diferencia: la automatización no se incorporaría a posteriori, sino que se integraría en el proyecto desde el primer día. 

Además, no es la primera vez que Gerresheimer confía en AGILOX. Ante la creciente escasez de personal cualificado en el ámbito de la intralogística, y tras realizar su propio análisis de los flujos de materiales y del retorno de la inversión, el equipo volvió a elegir AGILOX. Todos los aspectos, desde los vehículos y el sistema de transporte hasta el diseño de los flujos de materiales, se tuvieron en cuenta ya desde las primeras fases de planificación del edificio. 

Automatización de una sala blanca, desarrollada íntegramente por el equipo interno 

Integrar el moldeo por inyección, el almacén de gran altura, el ensamblaje y la expedición en un único flujo continuo de materiales no es una tarea sencilla. Hacerlo con más de 325 ubicaciones de almacenamiento dentro de una sala blanca y alimentando directamente las líneas de ensamblaje añade aún más complejidad al proyecto.   

Lo que realmente convirtió este proyecto en un éxito importante para AGILOX fue el hecho de que, por primera vez, Gerresheimer asumió por completo el despliegue de la solución con su propio equipo, desde el diseño del layout hasta la puesta en marcha.

Las API abiertas convierten a un cliente en integrador

Estamos muy orgullosos de este caso de éxito, porque en realidad no se trata solo de nuestros vehículos. Se trata del abanico de posibilidades que ofrece una plataforma verdaderamente abierta. 

Tras el éxito de un proyecto piloto con cinco vehículos en sus instalaciones europeas, el equipo de Gerresheimer se encargó directamente del diseño del layout, la programación de las estaciones y la puesta en marcha de cinco vehículos AGILOX ONE: dos en el área ampliada y tres en el nuevo edificio, con una intervención mínima por parte del equipo de AGILOX.

Durante la fase de planificación, Gerresheimer trabajó estrechamente con sus propios clientes del sector farmacéutico para diseñar el sistema de transporte y la geometría de las líneas. El objetivo era garantizar que los vehículos, equipados con mesas elevadoras de tijera, pudieran acceder directamente a las líneas de ensamblaje y comunicarse automáticamente con ellas, de modo que las bandejas vacías pudieran ser suministradas a las líneas y los productos terminados retirados sin intervención manual. 

Gerresheimer integró posteriormente varios sistemas Palomat directamente en la misma red de AGILOX, automatizando el suministro y retorno de los palés vacíos y cerrando así el circuito de materiales entre el ensamblaje, el moldeo y el almacén. Todo esto es posible gracias a un sistema que conecta todos los elementos. 

Marcel Richter, Expert Smart Factory Intralogistics en Gerresheimer Medical Systems, explica cómo se integra todo: 

“Un factor clave de nuestro éxito fue nuestro middleware, desarrollado íntegramente por nuestro equipo interno. Conecta todos los sistemas – desde AGILOX ONE hasta las líneas de ensamblaje y los almacenes de gran altura, pasando por SAP en una solución de automatización coherente, posible gracias a las API JSON abiertas de AGILOX.”

Marcel Richter (Expert Smart Factory Intralogistics en Gerresheimer Medical Systems)

Gerresheimer también diseñó interfaces HMI personalizadas que permiten al personal de producción solicitar materiales con unos pocos clics, mientras toda la complejidad logística permanece invisible. Además, desarrolló su propio programa de formación y certificación para preparar a los equipos para una operativa 24/7.  

Es precisamente la productividad y la autonomía que ofrece AGILOX. 

Richter añade: 

“Con esta integración, hemos dado el siguiente paso: de usuarios de AGILOX a integradores de sistemas independientes, capaces de desarrollar una solución intralogística altamente automatizada, escalable y adaptada a nuestros requisitos. No estamos limitados a una solución estática. AGILOX nos ofrece la flexibilidad que necesitamos para atender con éxito a nuestros clientes.”

Gracias por la confianza, Gerresheimer 

Proyectos como este son precisamente la razón por la que desarrollamos una plataforma abierta. 

AGILOX ONE se encarga ahora del transporte de productos semielaborados, contenedores vacíos, bandejas y productos terminados, además de almacenar y recuperar mercancías en el almacén de gran altura, las 24 horas del día. Gracias a todo el equipo de Gerresheimer por su confianza, su ambición y la calidad de esta colaboración.

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